背景: 含氟化合物及中间体是精细化工产品的重要组成部分，是当前工业生产中增长 最为迅速，附加值最高的细分领域。 含氟精细化工产业是我国氟化工行业中增长最快、附加值最高的细分领域。 用氟气 (F2) 直接氟化是最经济，最高效的氟化工艺，但是直接氟化存在诸多 难题： 放热剧烈，通常需要在低温（-20~0℃）下进行 氟气与原料之间气液传质困难 直接氟化往往选择性差，易生成多氟化副产 放大效应明显，项目开发周期长，研发投入高 对设备严重腐蚀 安全和环保问题 微反应器作为新兴工艺技术，其具备的传质传热效率高，返混几率小以及能更 好的控制反应温度和停留时间等优点，在复杂氧化、特种氟化等剧烈反应方面具备 传统反应器不具备的优势。 碳化硅反应器耐氟性能优异，传质和换热效率高；操作安全，可靠；控制 精准，为解决上述难题提供了技术可能。
背景： 二氟乙醇是一种重要的脂肪族含氟有机合成中间体，可以参与多种有机合成反 应中，广泛用于生产杀虫剂和除草剂等。目前二氟乙醇可以在釜式条件下用金属氢 化物还原法 、液相催化加氢还原法、气相催化加氢还原法、碱催化酯交换法等方法 制得。但这些方法具有还原剂价格昂贵、产物分离困难、环境不友好、生产条件苛 刻、有安全隐患、反应时间长、收率低等缺点。
总结： 该反应釜式条件由于设备的耐腐蚀性，传质和换热的局限性，使得收率受到很 大的影响。当采用碳化硅微通道反应器时，良好的传质、换热和耐腐蚀性。能 非常好的解决以上问题，使得该路线具有非常好的竞争性。
