碘化钾为白色立方结晶或粉末，在潮湿空气中具有轻微的吸湿性，久置后因析出游离碘而变成黄色，并能形成微量碘酸盐，相对密度为3.12，m. p.680 °C,b. p.1330 °C.
碘化钾常用作钢铁酸洗缓蚀剂或者其他缓蚀剂的增效剂，也是制备碘化物和染料的原料。另外，碘化钾还用作照相感光乳化剂、食品添加剂，并且在医药领域用作祛痰剂、利尿剂、甲状腺肿防治和甲状腺机能亢进手术前用药物等，具有广泛的用途。
常用的碘化钾制备方法包括以下几种:还原法:首先由碘与氢氧化钾通过歧化反应生成碘化钾、碘酸钾和水，然后用还原铁粉、甲酸、水合肼等还原性物质还原碘酸钾并用硫化氢、甲酸钡等处理而得。但是，采用还原铁粉作为还原剂时，会产生大量的工业废渣，不符合绿色化学的要求;采用甲酸作为还原剂时，来源有限，并且在生产过程中会残留甲酸盐;采用硫化氢作为处理剂时，需要在反应过程中避免硫化氢的逸出，同时还要考虑产物中硫化物和硫酸钾的去除。
铁屑法:首先由铁屑与碘反应，然后加人碳酸钾生成碘化钾、四氧化三铁沉淀和二氧化碳气体，
过滤除去四氧化三铁后蒸发结晶而得。但是，铁屑中通常含有铜、铅等杂质，提纯工序较为复杂，收率偏低;另外，生成的四氧化三铁有时呈胶体状态，不易滤净，进而会影响碘化钾的品质3。中和法:由氢碘酸与碳酸钾在氢气气流中反应而得。但是，该方法需要使用氢气，危险性较高且操作要求较严格。
硫化物法:首先由硫酸钾与硫化钡反应生成硫化钾，再由硫化钾与碘反应生成碘化钾和硫磺，除去硫磺后浓缩、干燥，即得成品。但是，该方法会残留微量的硫化物或硫磺，需要进行后续的纯化步骤，导致工艺复杂;另外，由于碘化钾产品中含有硫磺成分，因此限制了其在食品医药领域中的应用。
本文采用国际上较前沿的微通道反应器技术合成碘化钾。针对现有的碘化钾制备工艺中存在的生产条件严苛、成本高、产生三废多、产品适用领域狭窄等问题，提供了一种全新的生产条件温和、成本低廉、绿色环保并且产品适用领域宽泛的高纯度碘化钾制备方法。
